珩磨管主要用途：液压、汽动缸筒；液压管线；旋压、纺织以及印刷机器用管；汽车减震器用管；轴套管；活塞杆以及精密合金钢管。根据客户的要求还可提供：定尺管、珩磨管以及特殊热处置管等。珩磨管是液压缸的主体，其内孔普通采用镗削、铰孔、滚压或珩磨等精密加工工艺制造，使活塞及其密封件、支承件能顺利滑动，从而保证密封效果，添加磨损；珩磨管要承受很大的液压力，因此，应有足够的强度和刚度。
绗磨与内圆磨不同,加工是用一珩磨头伸进孔内,然后由机器带动旋转,往复,并涨出磨条中止切削加工.机器是公用的珩磨机.有立式和卧式之分.立式较适于大批量的较短件延续消费,如气缸套类.卧式的较适合较长件的消费.假设是加工铸铁类的,消费效率转内圆磨的方式高几倍.但钢件珩磨效率比铸铁等要差点,不过比起内圆磨的方式还是要快很多.精度方面不是什麼效果,比起内圆磨有过之而无不及.
珩磨管是一种经过冷拔或热轧处置后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光亮度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂痕等优点，所以主要用来消费气动或液压 元件的商品，如气缸或油缸，可以是无缝管。珩磨管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。
珩磨管加工工艺：
1、选料：选用契合国度标准的合适尺寸的金属材质棒材作为加工珩磨管的原料棒材；
2、开坯、自由锻及热处置工艺：对原料棒材采用开坯、自由锻及热处置工艺中止加工；
3、打深孔：在原料棒材上打出合适尺寸的通孔后制成管材；
4、矫直：对处置后的原料棒材中止锻锤矫直；
5、珩磨：采用珩磨油石对管材的通孔中止珩磨加工，使得管材的通孔满足珩磨管所要求 的尺寸及加工精度要求；
6、车外圆刨光：采用车床对管材的外壁及端面中止车加工及刨光，使得管材的外径抵达 珩磨管要求的尺寸及加工精度要求，完成珩磨管的制造。珩磨是加工内孔的一种非常有效的加工方法，不但效率高，加工精度也很高。